Gestão Lean: O caminho para a mentalidade vencedora

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Lean Management, Operational Excellence

O estudo atual da Staufen “Indústria Futura 2023” destaca o quão eficaz é o gerenciamento enxuto para as empresas desenvolverem mais resiliência apesar da pressão de custos. A empresa familiar Binder também demonstra como o gerenciamento enxuto não só pode torná-lo melhor e mais rápido, mas também inspirar funcionários e clientes.

Por muito tempo, os políticos em particular haviam esperado que a economia alemã passasse pela multi-crise sem recessão. No entanto, no final de maio deste ano, tornou-se oficial: Com a economia encolhendo por dois trimestres consecutivos, aconteceu afinal. A maioria das empresas industriais já havia antecipado esse desenvolvimento e cada vez mais mudou para o modo de crise. O atual estudo da Staufen “Indústria do Futuro 2023”, para o qual mais de 400 empresas industriais na região DACH foram entrevistadas na primavera, mostra que o objetivo de uma criação de valor mais eficiente é agora ainda mais importante do que o mega-tópico da sustentabilidade.

No entanto, o estudo também mostra que quase todas as empresas entrevistadas (94%) estão convencidas de que a gestão enxuta é mais importante do que nunca e ajuda a superar o desafio atual. Garantir as metas de custo e lucro é de longe o maior impulsionador para o uso da gestão enxuta. “Aqueles que reconhecem que não é suficiente simplesmente fazer cortes podem evitar o desperdício e otimizar processos por meio da criação de valor enxuta. Dessa forma, a competitividade pode ser aumentada de forma sustentável em um ambiente desafiador”, diz o parceiro da Staufen, Christian Sprenger.


Mais qualidade a custos menores

Um exemplo de como uma empresa enfrenta os desafios do mercado com métodos enxutos é a Binder GmbH, o maior especialista em armários de simulação para laboratórios científicos e industriais do mundo. Mais de 22.000 dispositivos saem da fábrica da Binder em Tuttlingen, na Alemanha, todos os anos. O objetivo da Binder era garantir competitividade através de períodos de desenvolvimento mais curtos, pois os ciclos de produtos de armários de simulação continuam a diminuir. Assim, a jornada Lean começou originalmente no departamento de desenvolvimento. “Hoje, a ligação com o desenvolvimento de processos na produção é o fator de sucesso para atender aos requisitos do mercado”, diz Benjamin Jeuthe, Vice-Presidente de Operações.

Desenvolvimento e produção na Binder estão agora planejando um produto juntos desde o início. Benjamin Jeuthe acolhe isso muito bem: “Dessa forma, sempre desenvolvemos orientados para a produção e economizamos consideráveis custos no final do dia.” Processos reestruturados também ajudam a evitar loops desnecessários. “É absolutamente claro o que acontece em cada fase individual, como são os pacotes de trabalho individuais, quem é responsável e quem está envolvido,” explica Peter Wimmer, Vice-Presidente de Inovação e Produtos. Existem reuniões regulares claramente definidas no chão de fábrica digital para cada projeto. “Dessa forma, a equipe pode descobrir sobre o status do projeto e as próximas tarefas dentro de um plano de 10 semanas de qualquer lugar.”

A medição contínua do progresso garantiu transparência em todas as áreas envolvidas. Num piscar de olhos e assim logo no início, os chefes de departamento podem ver se um projeto ainda está dentro do prazo. O Gerente de Inovação Wimmer: “Não só conseguimos reduzir significativamente o tempo de desenvolvimento. Os custos do projeto são inferiores aos de tempos anteriores e os novos produtos estão sempre prontos no prazo e dentro do orçamento. Além disso, nossos produtos alcançaram um nível de qualidade tão alto que não teria sido possível antes.”


SE OS COLEGAS NA PRODUÇÃO PERCEBEREM QUE NÃO ESTÃO ALCANÇANDO SEUS NÚMEROS-CHAVE, POR EXEMPLO, PORQUE O AFASTAMENTO POR DOENÇA ESTÁ MUITO ALTO, O ESPECIALISTA EM RH INTEGRADO PODE ENTÃO TOMAR CONTRAMEDIDAS MUITO MAIS RAPIDAMENTE.

Benjamin Jeuthe
Vice Presidente de Operações na
BINDER LTDA.

INCORPORANDO COMPETÊNCIAS LEAN POR TODA A ORGANIZAÇÃO

Como o estudo atual da Staufen mostra, as empresas estão bem cientes desses efeitos positivos. No entanto, o grau de maturidade enxuta determina o quão rapidamente e eficientemente as empresas podem reagir a novos desafios e tomar decisões proativas. E embora mais de 50 por cento das empresas industriais agora confiem na Gestão Enxuta em sua criação de valor, ainda existem grandes diferenças aqui. O parceiro da Staufen, Sprenger, vê a razão para isso da seguinte forma: “Infelizmente, os termos Gestão Enxuta e processos enxutos ainda estão principalmente associados à área de produção. As áreas indiretas, em particular, também têm o potencial de contribuir significativamente para a melhoria dos resultados por meio da excelência operacional.”

Até agora, apenas uma em cada cinco empresas industriais seguiu os princípios lean nas áreas indiretas. Cerca de metade desses pioneiros lean já estão implementando a filosofia lean de forma estratégica e holística. “Uma melhoria sustentável no desempenho corporativo só pode ser alcançada ao ancorar a competência lean e de mudança em toda a organização”, enfatiza o sócio da Staufen, Christian Möllers. Oito em cada dez empresas afirmam que as habilidades de comunicação dos executivos modernos desempenham um papel decisivo. Mas dois terços também sabem que é exatamente aí que seus próprios gestores ainda têm a maior necessidade de treinamento.

O desenvolvimento adicional da organização, portanto, depende, entre outras coisas, das habilidades de seus próprios gestores. Uma visão compartilhada pelos dois gestores da Binder. “Lean também é uma questão de mentalidade. Como gestor, você tem que exemplificar uma melhoria constante, caso contrário, não pode esperar que os funcionários achem ótimo”, diz Peter Wimmer. “Estamos sempre analisando como podemos nos tornar mais enxutos. Tudo em relação ao nosso objetivo de nos tornarmos mais rápidos.” Benjamin Jeuthe concorda: “O método utilizado é quase secundário. Quando se trata de gestão lean, a cultura é importante. Em todos os níveis hierárquicos, todos devem estar intrinsecamente motivados em seu trabalho diário, caso contrário, não terá sucesso.”

MAIS CONFIANÇA DO CLIENTE ATRAVÉS DA GESTÃO LEAN

Embora a jornada na Binder esteja longe de acabar, a empresa está no caminho certo. A digitalização ajuda a Binder com a implementação na força de trabalho relativamente jovem. Por exemplo, o desejo de digitalizar o Gerenciamento do Chão de Fábrica veio dos departamentos. “Nossos chefes de departamento promovem ativamente o lean. Eles nos mostram onde ainda existem pontos fracos e nos incentivam a iniciar novos projetos nos quais podemos elaborar soluções juntos”, diz o especialista em operações Jeuthe.

Nos próximos anos, a empresa também deseja introduzir a Gestão Enxuta no departamento de recursos humanos e contabilidade e integrá-la à Gestão de Chão de Fábrica. Benjamin Jeuthe explica as vantagens: “Se os colegas na produção perceberem que não estão alcançando seus indicadores-chave, por exemplo, porque o absenteísmo está muito alto, o especialista em RH integrado pode então tomar contramedidas muito mais rapidamente.” E o que os clientes dizem sobre a filosofia Lean? “Quando os levamos pela empresa hoje e mostramos como produzimos usando o Lean, eles nos veem de uma maneira completamente diferente. O Lean definitivamente cria ainda mais confiança em nossos produtos”, diz Peter Wimmer.


SÓCIOS ENTREVISTADOS

Peter Wimmer

Vice President Innovation and Products

BINDER GmbH

Benjamin Jeuthe

Vice President Operations

BINDER GmbH

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