A Schuler é uma renomada fabricante de equipamentos para estamparias e suas prensas são encontradas mundialmente em praticamente todas as grandes empresas automobilísticas e em seus fornecedores, assim como em outros segmentos de mercado, que se utilizam de componentes estampados, dobrados e repuxados. Além disso, possui uma área de Serviços e Treinamento, que oferece alternativas de projetos de modernização para equipamentos instalados e qualificação do pessoal de operação e manutenção. A Staufen é parceira de longa data na jornada lean da Schuler AG na Alemanha, onde atualmente está apoiando o desenvolvimento do SFM (Shop Floor Management) da empresa. Desde o início de 2015 vem, entretanto, atuando em um novo e original modelo de cooperação para otimização de estamparias de clientes. Para complementar seus serviços de maximização da produtividade, segurança e eficiência energética dos equipamentos, a Schuler está liderando a parceria com a Staufen, com o objetivo de buscar todo o potencial de eficiência do sistema produtivo como um todo. Sob esse aspecto, não se abrange apenas a otimização dos equipamentos produtivos, mas também os processos relacionados aos mesmos, como, por exemplo, o abastecimento logístico de materiais e ferramentais. Com a parceria, podem ser abordadas soluções integrais, que abrangem processos desde o recebimento de matéria prima até a expedição de produtos acabados. Carlos Matiello, engenheiro da área de Serviços da Prensas Schuler – Brasil, destaca que “o novo modelo de cooperação abre as portas das empresas para novos negócios. E quanto maior o sucesso dos nossos clientes, maiores as chances de se gerar ainda mais negócios. ” Como parceiros com atuação e presença global, os especialistas em processos Lean da Staufen podem cooperar no diagnóstico e em propostas de otimizações da cadeia de valor completa. Isso se dá por meio de um Quick Check: um tipo de relatório padronizado, elaborado de forma conjunta com os especialistas da Schuler, Staufen e do cliente, pelo qual, num período de 3 a 5 dias, analisam-se os processos no fluxo de valor total, levantam-se dados operacionais e de performance e identificam-se ações de melhoria e respectivos potenciais de ganhos, que irão embasar investimentos que realmente agreguem valor ao sistema. A realização de Quick Checks encontra-se em estado aperfeiçoado e já gerou projetos realizados na Alemanha, Suécia e China. Exemplo de uma página de diagnóstico do Quick Check A partir do final de setembro/16, foram realizadas as primeiras atividades para dar início ao modelo de cooperação no Brasil. Os especialistas das áreas de Serviços, Engenharias de apoio e Assistência Técnica da Schuler Brasil foram reunidos para um treinamento de nivelamento de tópicos relacionados ao Lean Manufacturing, Set up rápido, Manutenção Produtiva Total (TPM) e Eficiência Global de Equipamentos (OEE), fornecido pela com Vicente Sinkunas, gerente de projetos da Staufen Táktica. Também foi realizado um workshop para discussão de potenciais a serem explorados pelo novo modelo de negócio e a estrutura necessária para realização dos Quick Checks. “O OEE é nosso principal indicador; nossa meta é utilizar plenamente o tempo total disponível para produção e assim atingir a melhor produtividade de processos e o maior desempenho dos equipamentos, garantido qualidade e custos planejados”, diz Vicente Sinkunas, gerente de projetos da Staufen Táktica. Já há interesse real de clientes para realização de um Quick Check, que será o projeto piloto no Brasil. Espera-se que esse projeto seja um exemplo para a execução de muitos outros e consolide no Brasil a parceria de sucesso já comprovado no exterior.
