Nem todas as empresas conseguiram acompanhar as mudanças de forma tão impressionante quanto a ddm hopt+schuler. A empresa, com sede em Rottweil, na Alemanha, conseguiu desenvolver continuamente seus produtos por mais de 50 anos. A chave para o sucesso, segundo o proprietário Karl-Rudolf Hopt, é uma “cultura em que nada é impossível”.
Com toda a certeza, muita gente em algum momento da vida já segurou um produto ddm hopt+schuler nas mãos, tocou nele ou o usou sem saber. Localizada a 80 quilômetros de Stuttgart, a empresa de 210 funcionários fabrica leitores de cartões, codificadores e sistemas de emissão de bilhetes. Eles são usados em aplicativos de pagamento, por exemplo, em sistemas de quiosque ou em estações de carregamento eletrônico. Quando você vai à padaria pela manhã e pergunta se pode “pagar com cartão”, muitas vezes recebe no balcão a experiência produzida em Rottweil. Primeiro vieram os cartões perfurados, depois a tarja magnética, o cartão com chip e finalmente a tecnologia RFID – em outras palavras, a ddm hopt+schuler teve que se reinventar quatro vezes. A capacidade de mudança é, portanto, parte fundamental da cultura da empresa. Atualmente, 12 milhões de produtos são enviados ao redor do mundo todos os anos. O proprietário e diretor administrativo Karl-Rudolf Hopt gosta de descrever sua empresa como um “tecnólogo criativo”.
“A confiança que temos em nós mesmos nos permite ser criativos.”
Stefan Probst aprecia esse mindset aberto que exclui uma mentalidade de silo. Como Head de Gestão de Materiais da ddm hopt+schuler, ele está na empresa desde 2012 e, desde então, tem usado consistentemente o espaço para desenvolver suas próprias ideias e novas abordagens. Por exemplo, desde 2015 ele conta com o uso de óculos de dados na separação de pedidos. “Inicialmente, estávamos preocupados principalmente em entender essa nova tecnologia e tudo relacionado à realidade virtual e aumentada”, diz Probst. “Então, a próxima coisa que fizemos foi olhar e experimentar onde o uso de óculos de dados faria sentido para nós. Este é o caso da separação de pedidos; em outras áreas, não funcionou.”
É essa despreocupação em lidar com o novo que caracteriza o dia a dia da ddm hopt+schuler. “Delegar confiança e responsabilidade, juntamente com uma cultura positiva de aceitação de erros, formam o pano de fundo para o trabalho criativo”, diz Karl-Rudolf Hopt com convicção. “Eu tento estabelecer uma cultura onde nada é impossível. Não nos esquivamos dos problemas. Somos apenas os consertadores a quem você recorre quando há um problema a ser resolvido. Nós prosperamos nesses desafios e eles exigem nossa abordagem criativa”.
Após a produção, a área de P&D agora também será lean
Uma empresa bem-sucedida e criativa, no entanto, não precisa apenas de uma cultura corporativa aberta, mas também do espaço físico certo que torne divertidos os ajustes e a produção. Portanto, desde 2016, a Staufen AG tem apoiado a ddm hopt+schuler no projeto do espaço de trabalho. “Karl Hopt e sua equipe já estavam fazendo muitas coisas certas e intuitivamente, adotando de alguma forma a mentalidade lean”, explica o consultor da Staufen, Martin Becker. Portanto, não ficamos surpresos ao ver que os métodos e ferramentas que trouxemos foram aceitos rapidamente e adotados com entusiasmo”.
Stefan Probst concorda: “A abordagem prática da Staufen com seu feedback direto e honesto combina perfeitamente com a nossa cultura corporativa. Além disso, a Staufen tem seus próprios especialistas internos para cada problema, que são capazes de responder especificamente às nossas necessidades.” E o que vem a seguir no que diz respeito ao Lean na ddm hopt+schuler? Desde 2021, não só a produção, mas também o processo de criação de produto foi convertido para o Lean. Nossa indústria vem ganhando velocidade há anos, e um tempo de desenvolvimento de um ano para um novo produto não é excepcional. Ao implementar o Lean Development, no entanto, isso é algo que seremos capazes de gerenciar bem no futuro”.
A abordagem prática da Staufen de fornecer feedback direto e honesto se encaixa perfeitamente na nossa cultura corporativa.
STEFAN PROBST
Gerente de Gestão de Materiais
ddm hopt+schuler GmbH & Co. KG
Um lago profundo como fonte de aquecimento sustentável
A única questão que resta é como o sucesso econômico e a adaptabilidade são compatíveis com a questão-chave da sustentabilidade na ddm hopt+schuler. A resposta: muito bem, porque em Rottweil, a fábrica livre de CO2 já é uma realidade há muito tempo. De acordo com o CEO Hopt, “Temos lidado com a questão da sustentabilidade há muito tempo, há mais de 20 anos para ser exato. Também assumimos um papel de ponta a esse respeito. Nossas instalações são totalmente aquecidas com energia primária zero. Conseguimos isso com bombas de calor que extraem calor da água em um lago profundo e com calor residual dos compressores. Desde 2002, nossos telhados também foram equipados com elementos fotovoltaicos, e fomos um dos primeiros a ser Certificado pela EMAS (2008). Da mesma forma, a digitalização está fazendo sua parte para proteger o meio ambiente: a cada ano, usando óculos de dados, a equipe de gestão de materiais economiza 100.000 folhas de papel”.
a empresa
Localizada a 80 quilômetros de Stuttgart, a empresa de 210 funcionários fabrica leitores de cartões, codificadores e sistemas de emissão de bilhetes.
12 Mio.
produtos por ano
200
Patentes
0
emissão de CO2
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