ALTA PERFORMANCE NA CONSTRUÇÃO CIVIL: Como a Construtora Tenda alavancou seus resultados apostando no Pensamento Lean
A Tenda foi fundada em 1969, com o objetivo de proporcionar habitação popular para que um número cada vez maior de famílias viesse a ser proprietário do seu primeiro imóvel e, hoje, é a segunda construtora e incorporadora do Brasil pelo ranking da INTEC – Informações Técnicas da Construção.
Com atuação em nove estados brasileiros (nas regiões metropolitanas de São Paulo, Rio de Janeiro, Rio Grande do Sul, Bahia, Ceará, Goiás, Pernambuco, Paraná e Minas Gerais), todos os empreendimentos da construtora são lançados dentro do Programa Casa Verde e Amarela (antigo Minha Casa Minha Vida, do Governo Federal), voltado para famílias de baixa renda.
A TRANSFORMAÇÃO LEAN NA TENDA
A Construtora Tenda sempre teve em seu DNA uma grande motivação por ganhos de
eficiência e inovação em produtos e processos de construção. Uma das pioneiras no
Brasil em construção de alvenaria em moldes de alumínio, a Tenda já possuía uma base sobre construção com eficiência tecnológica, mas era necessário introduzir conceitos de eficiência na gestão e na liderança.
A jornada de transformação começou pelo processo de acabamento – que era realizado em grandes forças-tarefas de atividades, com equipes de empreiteiros externos, sem nenhum balanceamento, com muito desperdício de material e de tempo, o que provocava custos extremamente altos nesta etapa da obra, além de um descompasso de ritmo com a execução da estrutura.
Este descompasso fazia ainda com que o lead time de entrega dos empreendimentos
fosse extremamente longo, causando custos extras de qualidade e de manutenção da
estrutura dos canteiros, devido ao longo tempo para entrega total do empreendimento.
RODRIGO OSMO, CEO DA CONSTRUTORA TENDA
No início da nossa jornada, calculamos que 60-70% do componente de mão-de-obra de cada apartamento construído era desperdício. Decidimos enfrentar esse desperdício através da abordagem industrial, com a ajuda da Staufen. Estruturamos nossa produção para que tenha continuidade e ritmo, ou seja, uma mesma equipe de execução produz a mesma quantidade de apartamentos todos os dias, sem parar, em diversos terrenos, semelhante a uma linha de produção.
ALTA EFICIÊNCIA NOS PROCESSOS E2E
A transformação foi iniciada no local de agregação de valor, onde o produto é construído e tem interface direta com o cliente final, ou seja, no canteiro de obras. Foi no canteiro de obras que os 4 príncipios da excelência de processos – Livre de Distúrbios, Fluxo Unitário, Ritmo e Processos Puxados – foram implementados. Tudo guiado pelas rotinas de Liderança com o Shop floor Management dentro da obra.
Com a ajuda da Engenharia de Produtos, foi implementado o conceito de estrutura padronizada de produto. A torre se torna então o produto mestre, com todos os seus subconjuntos e componentes, para garantir a padronização na execução das atividades e do custo de contratação de pessoas e materiais, além de garantir o balanceamento da equipe de trabalho.
Durante este trabalho de padronização das estruturas, foi possível reduzir o numero de subconjuntos e componentes utilizados, facilitando ainda mais a padronização do trabalho e o treinamento dos colaboradores.
O conceito do just-in-time para os materiais comprados também foi adotado, a fim de garantir a entrega no prazo, na qualidade e na quantidade correta pelos fornecedores. Desta forma, os estoques de materiais na obra foram reduzidos, ao mesmo tempo em que se reduziu a falta destes mesmos materiais devido a perdas, roubo e danos.
RODRIGO OSMO, CEO DA CONSTRUTORA TENDA
Por meio da melhoria contínua e ganho de escala conseguimos criar um ciclo virtuoso que nos permitiu reduzir nossos custos em mais de 30% nesse período, nos tornando o player de menor custo de execução do mercado. Com isso, conseguimos praticar um preço substancialmente menor que nossos concorrentes e atender ao cliente de menor renda, gerando um grande valor social.
