OPERAÇÃO FUTURO-AVANÇADA
TRANSFORMAÇÃO LEAN DA MAQUET.
Hoje, a Maquet GmbH é um dos principais nomes no campo da tecnologia médica. Mas a produção em suas instalações, em Rastatt, na Alemanha, não conseguiu acompanhar o crescimento e deixou de atender aos padrões de qualidade desejados. Corredores escuros com sistemas de guindaste e paredes inteiras repletas de prateleiras, compartimentos de montagem mal posicionados como estações de trabalho e alto estoque na área de montagem eram apenas alguns dos sintomas visíveis que indicaram que havia potencial para otimização. Uma mera arrumação não era uma solução de longo prazo: a empresa queria dar um passo radical
É por isso que eles trouxeram a Staufen como suporte de processo, moderador e coach. A transformação Lean na Maquet começou em janeiro de 2015 e está programada para durar um total de 30 meses. O processo abrange todas as áreas da empresa, incluindo toda a cadeia de suprimentos. Com processos de valor agregado recém-estruturados e padronizados, a Maquet criou uma base para a fábrica conectada do futuro. E, ao fazê-lo, lançou as bases para uma nova cultura corporativa, com processos de gestão amigáveis aos funcionários em todos os níveis.
Mesmo após o término formal do projeto, os efeitos da transformação Lean continuarão no futuro. Os resultados até agora, no entanto, já superaram completamente todas as expectativas: o lead time na montagem costumava levar seis dias, e agora leva apenas um único dia. O inventário foi reduzido em 30% e o espaço necessário para o est foi reduzido em 60%. A produtividade na área de montagem dobrou. As mudanças são evidentes em um único olhar: os corredores agora estão claros e arrumados – quase clinicamente limpo. Os espaços de trabalho dos funcionários estão agora no meio do salão, com as peças necessárias a fácil alcance. Estruturas claras e placas de visualização criam transparência e abertura.
Os dias de longas caminhadas à procura de peças e tempos de espera acabaram. Tudo está em seu devido lugar, claramente marcado por linhas amarelas no piso de cor clara. Além disso, algo aconteceu que era incomum para esse tipo de processo de mudança: até mesmo a satisfação dos funcionários aumentou significativamente. E isso é certamente devido a uma nova cultura de gestão. Os gerentes agora se veem como facilitadores responsáveis pela implementação das ideias de seus funcionários. Esses são os melhores pré-requisitos para o desenvolvimento sustentável e saudável.
PETER WOLETZ, HEAD OF ASSEMBLY, MAQUET GMBH
Quando tomamos uma decisão de buscar uma transformação Lean, a Staufen participou desde o início como um guia do processo, moderador e coach para nos apoiar na implementação de uma mudança de cultura em toda a empresa de forma sustentável.
