staufen magazin 2024 No.7

Gerenciamento de projetos: uma questão de dosagem correta

A inovação encontra a eficiência de custo: os produtos da RAUCH Landmaschinenfabrik GmbH cumprem os requisitos da UE para 2030, graças à sua excelência operacional.

“A inovação é um elemento importante da nossa estratégia”, enfatiza Volker Stöcklin, diretor administrativo de tecnologia da RAUCH Landmaschinenfabrik GmbH em Rheinmünster. “Fornecemos consistentemente aos nossos clientes produtos revolucionários que reagem a novos requisitos em tempo útil, por exemplo, requisitos mais rigorosos da UE.”

Até 2030, a UE quer atingir determinadas metas com relação ao uso de pesticidas e fertilizantes. Entre outras coisas, isso exige o uso de tecnologia moderna para, por exemplo, aplicar fertilizantes com a maior precisão possível. Para esses fins, a RAUCH desenvolveu o espalhador de braço cantilever AERO 32.1.

Devido a um inovador controle de distância entre o distribuidor e o piso, os agricultores podem distribuir o fertilizante exatamente para atender às exigências da UE. Tanto as áreas quanto as quantidades podem ser determinadas com exatidão. Outra característica especial é sua largura de trabalho: os braços cantilever se estendem por até 30 metros. Isso resulta em forças enormes, tornando a construção um desafio técnico.

DESENVOLVIMENTO MAIS RÁPIDO DEVIDO À ORGANIZAÇÃO DO PROJETO EM BLOCOS

Depois que os construtores resolveram esses problemas, rapidamente ficou evidente que era necessário fazer uma segunda rodada para controlar também os desafios de custo. “As empresas agrícolas são muito sensíveis aos custos, pois as máquinas necessárias são grandes investimentos”, afirma Stöcklin, diretor administrativo da RAUCH. “Toda oportunidade de economia é bem-vinda, mesmo além dos efeitos de economia da fertilização de precisão.”

Assim, o fabricante de máquinas agrícolas montou uma equipe de projeto e, ao mesmo tempo, entrou em contato com a Staufen para aprimorar o projeto com conhecimento adicional em Excelência Operacional. Com foco em um rápido lançamento no mercado, o consultor da Staufen, Frank Gröner, recomendou que se concentrasse ainda mais na otimização do AERO 32.1.

“Para esse projeto, propusemos uma nova forma organizacional, uma execução em blocos, em vários estágios de projeto de uma semana, para melhorar ainda mais a comunicação próxima dentro da equipe”, diz Gröner. “Dessa forma, foi possível trabalhar consistentemente em melhorias da construção sem que os membros da equipe também tivessem que trabalhar em tarefas diárias.” De acordo com os consultores da Staufen, essa cooperação estreita facilita e acelera enormemente o desenvolvimento de soluções inovadoras.

Da esquerda para a direita:
FRANK GRÖNER, Sócio, STAUFEN.AG | LARS ECKERT, Supervisor de Montagem / Turno, RAUCH Landmaschinenfabrik GmbH | MARCO LENZ, Líder de Grupo de Compras de Projetos, RAUCH Landmaschinenfabrik GmbH | PHILIPP RAUCH, Consultor, STAUFEN. AG | NICO DINGELDEY, Gerenciamento de Produtos, RAUCH Landmaschinenfabrik GmbH | ROMAIN MUCKENSTURM, Líder de Equipe de Design e Desenvolvimento de Tecnologia de Fertilizantes, RAUCH Landmaschinenfabrik GmbH | VOLKER STÖCKLIN, Diretor Administrativo, RAUCH Landmaschinenfabrik GmbH

Foi um verdadeiro prazer redescobrir as alegrias do trabalho interdisciplinar, aplicando a mentalidade proporcionada pelas técnicas da Staufen.

ROMAIN MUCKENSTURM
LÍDER DA EQUIPE DE DESIGN E DESENVOLVIMENTO DE TECNOLOGIA DE FERTILIZANTES
RAUCH LANDMASCHINENFABRIK GMBH

PEÇAS PADRONIZADAS EM VEZ DE VARIANTES DIREITA E ESQUERDA

Logo ficou evidente que parte da redução de custos necessária poderia ser obtida com bastante facilidade: Devido à mudança imediata para o fornecimento global, a RAUCH poderia expandir os tipos e as quantidades de peças disponíveis para a construção. Um efeito que poderia beneficiar a RAUCH também em projetos de desenvolvimento futuros, a fim de realizar a construção ideal, tanto do ponto de vista técnico quanto econômico.

Ao mesmo tempo, a complexidade na aquisição de peças poderia ser substancialmente reduzida com a compra de conjuntos e módulos prontos para instalação de novos fornecedores no futuro. Para garantir essas compras, é necessário um intenso gerenciamento de fornecedores, ao qual o setor de compras da RAUCH está alinhado.

Outra ideia do projeto está relacionada à padronização e simplificação de peças ou montagens inteiras. Um exemplo são os componentes que existem em versões alinhadas à esquerda e à direita… A solução: A construção é alterada de forma que o alinhamento não seja necessário e as peças padronizadas possam ser usadas.

“Essa ideia foi levantada pelos técnicos envolvidos na montagem das máquinas”, relata o diretor administrativo de tecnologia Stöcklin. “Essas soluções só surgem no diálogo intenso que foi possível graças à nova organização do projeto introduzida e moderada pela Staufen.”

Another decisive factor for the success of the project was the inter-divisional cooperation of the team, where employees both from development and assembly have been involved. They could provide numerous inspirations for improvement. “This resulted in a strong team spirit”, Volker Stöcklin praises the project. “Everyone felt appreciated and on par with each other. Overall, a complete success.”

PEÇAS PADRONIZADAS EM VEZ DE VARIANTES DIREITA E ESQUERDA

Outro fator decisivo para o sucesso do projeto foi a cooperação interdivisional da equipe, com a participação de funcionários do desenvolvimento e da montagem. Eles puderam fornecer várias inspirações para melhorias. “Isso resultou em um forte espírito de equipe”, elogia Volker Stöcklin sobre o projeto. “Todos se sentiram valorizados e em pé de igualdade uns com os outros. No geral, um sucesso completo.”